Með endurbótum á nýrri rafhlöðu og rafeindastýringartækni hefur hönnun og framleiðslukostnaður á burstalausum DC mótor verið lækkaður verulega og þægileg endurhlaðanleg verkfæri sem krefjast burstalauss DC mótor hafa verið vinsælar og notaðar víðar. Það er mikið notað í iðnaðarframleiðslu, samsetningu og viðhaldsiðnaði, sérstaklega með efnahagsþróun, eftirspurn eftir heimilum er einnig að verða meiri og meiri og árlegur vöxtur er verulega hærri en í öðrum atvinnugreinum.
2, þægilegt endurhlaðanlegt rafmagnsverkfæri mótor umsóknargerð
2.1 Burstaður DC mótor
Hefðbundin burstalaus DC mótor uppbygging inniheldur snúning (skaft, járnkjarna, vinda, kommutator, lega), stator (hlíf, segull, endalok osfrv.), Kolefnisburstasamsetning, kolefnisburstaarmur og aðrir hlutar.
Vinnuregla: Stator bursti DC mótor er settur upp með föstum aðalstöng (segul) og bursta og snúningurinn er settur upp með armature vinda og commutator. Raforka DC aflgjafans fer inn í armature vinda í gegnum kolefnisburstann og commutator og myndar armature straum. Segulsviðið sem myndast af armature straumnum hefur samskipti við aðal segulsviðið til að mynda rafsegultog, sem gerir mótorinn til að snúast og knýja álagið.
Ókostir: Vegna tilvistar kolefnisbursta og commutator er áreiðanleiki burstamótorsins lélegur, bilun, núverandi óstöðugleiki, stuttur líftími og commutator neisti mun valda rafsegultruflunum.
2.2 Burstalaus DC mótor
Hefðbundin burstalaus DC mótor uppbygging inniheldur mótor snúning (skaft, járnkjarna, segull, legur), stator (hlíf, járnkjarna, vinda, skynjara, endalok osfrv.) Og stjórnandi hluti.
Vinnuregla: Burstalaus DC mótor samanstendur af mótorhluta og drifi, er dæmigerð mekatronics vara. Vinnureglan er sú sama og burstamótorsins, en hefðbundnum commutator og kolefnisbursta er skipt út fyrir stöðuskynjara og stjórnlínu og stefnu straumsins er breytt með stjórnskipun sem gefin er út með skynjunarmerki til að átta sig á commutation vinnunni, svo sem til að tryggja stöðugt rafsegultog og stýringu mótorsins og láta mótorinn snúast.
Greining á burstalausum DC mótor í rafmagnsverkfærum
3. Kostir og gallar BLDC mótor umsóknar
3.1 Kostir BLDC mótor:
3.1.1 Einföld uppbygging og áreiðanleg gæði:
Hætta við commutator, kolbursta, burstaarm og aðra hluta, engin commutator suðu, frágangsferli.
3.1.2 Langur endingartími:
Notkun rafrænna íhluta til að skipta um hefðbundna commutator uppbyggingu, útrýma mótornum vegna kolefnisbursta og commutator commutator neista, vélræns slits og annarra vandamála af völdum stutts líftíma, líftíma hreyfilsins eykst um margfalt.
3.1.3 Hljóðlát og mikil afköst:
Engin kolefnisbursta og commutator uppbygging, forðast commutator neista og vélrænan núning milli kolefnisbursta og commutator, sem leiðir til hávaða, hita, orkutaps mótorsins, draga úr skilvirkni mótorsins. Burstalaus DC mótor skilvirkni í 60 ~ 70%, og burstalaus DC mótor skilvirkni getur náð 75 ~ 90%
3.1.4 Víðtækari hraðastjórnun og eftirlitsgeta:
Nákvæm rafeindaíhlutir og skynjarar geta nákvæmlega stjórnað úttakshraða, tog og stöðu mótorsins, og gert sér grein fyrir greindur og fjölvirkur.
Birtingartími: 29. maí 2023